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Horizontaler Vakuum -Becher

Es ist zum Marinieren und Drehen von Fleisch, Schinken, Speck, Ruckeln, Geflügel und etc. ausgelegt

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Produktdetails:

● Funktion:

Das Fleisch wird durch Drehen von Paddeln unter erzwungener Kreislauf massiert, gedrückt und gehalten und unter Vakuum und natürlichen Druckzustand abwechselnd verarbeitet, was die Infiltration der Sole und das Auflösen und Extraktion von Parapepton beschleunigt. Nach dieser Methode wird das Produktverhältnis verbessert.

● Eigenschaften:

◇ SPS und Touchscreen kontrolliert.

◇ Durchgängige Vakuumdrehung und Atemrotation.

◇ Die Geschwindigkeit kann durch den Frequenzwechselrichter von 2 auf 12 U / min eingestellt werden.

◇ Verschiedene Lade- und Entladegeräte sind optional.

◇ Hohe Sanitärdesign.

◇ eine wasserdieste Vakuumpumpe einnehmen

◇ Optionale V-förmige und klingenförmige Paddel für verschiedene Produkte.

◇ Optionale Kühlfunktion.

● Ladelösung:
◇ Pneumatische Ladevorrichtung


Spezifikation Einheit 500HW 750HW 1000HW 1500HW 2000HW 2500HW 3000HW 3500HW
Fahrkraft KW 1.1 1.5 1.5 2.2 2.2 3 3 4
Vakuumpumpenleistung KW 2.2 2.2 2.2 3 3 4 4 5.5
Trommelkapazität L 500 750 1000 1500 2000 2500 3000 3500
Max. Laden kg 300 450 600 900 1200 1500 1800 2000
Trommelgeschwindigkeit Drehzahl 2-12 2-12 2-12 2-12 2-12 2-12 2-12 2-12

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Qualität verändert die Welt,
Innovation bringt die Zukunft.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. wurde 2003 von Herrn Shi Ming gegründet und wir sind auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Maschinen zur Fleischverarbeitung spezialisiert.

Als professionelles Unternehmen von Fleischverarbeitungsrauchhäusern, Vakuum -Tumbern und Schneiden und Debonieren in China haben wir diese Lösungen seit dem Jahr 2003 auch in die Welt exportiert.

Die Technologie und Lösungen wurden immer optimiert und jetzt sind die Lösungen von Ribon auf der ganzen Welt weit verbreitet. Und wir werden unsere Systeme ständig weiterentwickeln, um Ihnen bessere Technologien und Service zu bringen.

  • CE -Zertifikate
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  • Energiemanagementsystemzertifikat
  • Qualitätsmanagementsystem
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Produktwissen

Was sind die Hauptvorteile der Verwendung eines horizontalen Vakuumbumblers zur Fleischverarbeitung?
Mit a Horizontaler Vakuum -Becher Für die Fleischverarbeitung bietet mehrere wichtige Vorteile:
Verbesserte Marinationseffizienz: Die taumelnde Wirkung in einer Vakuumumgebung verbessert das Eindringen von Marinaden und Gewürzen in das Fleisch. Dies führt im Vergleich zu herkömmlichen Methoden zu geschmackvollen und gleichmäßigeren marinierten Produkten.
Reduzierte Verarbeitungszeit: Die Vakuumumgebung und die Tumbling -Wirkung beschleunigen den Marinationsprozess und verringern die Zeit, die erforderlich ist, um den gewünschten Geschmack und die Empfindlichkeit in Fleischprodukten zu erreichen. Dies kann zu einer erhöhten Produktionseffizienz und einem erhöhten Durchsatz führen.
Verbesserte Produktqualität: Der kontrollierte Tumbling -Prozess sorgt für eine einheitliche Verteilung von Marinaden und Gewürzen, was zu einer konsistenten Produktqualität über Chargen hinweg führt. Darüber hinaus hilft die sanfte Massaging -Aktion, das Fleisch zu zartisieren und seine Textur und das Mundgefühl zu verbessern.
Erhöhte Produktausbeute: Durch die Förderung einer besseren Absorption von Marinaden und Gewürzen hilft ein horizontaler Vakuum -Becher, den Produktverlust während des Kochens oder die weitere Verarbeitung zu minimieren. Dies kann zu höheren Renditen und zu reduzierten Gesamtproduktionskosten führen.
Vielseitigkeit: Horizontale Vakuum -Becher sind so konzipiert, dass sie eine breite Palette von Fleischprodukten, darunter Rindfleisch, Schweinefleisch, Geflügel und Meeresfrüchte, unterbringen. Sie können verschiedene Schnitte und Größen bewältigen, wodurch sie für verschiedene Lebensmittelverarbeitungsanwendungen geeignet sind.
Hygiene und Hygiene: Viele horizontale Vakuum-Becher sind mit Berücksichtigung der sanitären Einrichtungen konzipiert, die leicht zu reduzierende Oberflächen und Komponenten entsprechen, die den Standards der Branchenhygiene entsprechen. Dies hilft, das Risiko einer Kontamination zu minimieren, und gewährleistet die Einhaltung der Lebensmittelsicherheit.
Kontrollierte Verarbeitungsbedingungen: Horizontale Vakuum -Becher Bieten Sie eine präzise Kontrolle über Faktoren wie Rotationsgeschwindigkeit, Vakuumniveau und Marinationszeit. Auf diese Weise können die Betreiber die Verarbeitungsbedingungen anpassen, um bestimmte Produktanforderungen zu erfüllen und die gewünschten Ergebnisse konsequent zu erzielen.

Wie funktioniert das Vakuumsystem in einem horizontalen Vakuum -Becher?
Das Vakuumsystem in a Horizontaler Vakuum -Becher spielt eine entscheidende Rolle bei der Schaffung der erforderlichen Vakuumumgebung für die Fleischverarbeitung. So funktioniert es normalerweise:
Vakuumpumpe: Das Vakuumsystem wird von einer Vakuumpumpe angetrieben, die einen Unterdruck innerhalb der Becherkammer erzeugt. Dieser Unterdruck beseitigt Luft und schafft eine Vakuumumgebung, die für den Marinationsprozess erforderlich ist.
Versiegelungsmechanismus: Die Becherkammer ist fest versiegelt, um zu verhindern, dass Luft eingeht, sobald das Vakuum erzeugt wird. Dieser Versiegelungsmechanismus stellt sicher, dass die Vakuumumgebung während des gesamten Marinationsprozesses aufrechterhalten wird.
Vakuumkontrolle: Das Vakuumsystem ist mit Kontrollen ausgestattet, um den Vakuumniveau innerhalb der Becherkammer zu regulieren. Die Betreiber können den Vakuumniveau anhand der spezifischen Anforderungen des verarbeiteten Fleischprodukts anpassen.
Vakuumfreisetzung: Nach dem gewünschten Vakuumniveau kann das Vakuumsystem Mechanismen zur Freisetzung des Vakuums in bestimmten Intervallen oder am Ende des Marinationszyklus umfassen. Dies ermöglicht ein kontrolliertes Radfahren zwischen Vakuum- und Atmosphärendruck, wodurch die Marinationseffizienz verbessert wird.
Sicherheitsmerkmale: die Horizontaler Vakuum -Becher kann Sicherheitsmerkmale wie Drucksensoren und Entlastungsventile enthalten, um Überdruck oder Vakuumlecks zu verhindern. Diese Merkmale tragen dazu bei, die Sicherheit der Betreiber und die Integrität der Geräte während des Betriebs zu gewährleisten.