Zuhause / Produkte / Lösungen zum Schlachten, Zerlegen und Zerlegen / Lösung zum Zerlegen und Zerlegen von Schweinen
  • Lösung zum Zerlegen und Zerlegen von Schweinen

Lösung zum Zerlegen und Zerlegen von Schweinen

Set mit Lösungen zum Zerlegen und Zerlegen von Schweinen für die Verarbeitung von Schweineschlachtkörpern. RIBON ist Angebotsdesign mit Layoutzeichnung, Herstellung, Installation und Inbetriebnahme und bietet Kunden schlüsselfertige Projekte.

Normalerweise ist die Lösung zum Zerlegen und Zerlegen von Schweinen in drei Teile unterteilt:

● Vorschneidelinie

● Zerlegungs- und Zerlegungslinie

● Verpackungslinie

Produktdetails:

Vorschneidelinie

Funktionen:

Die Vorzerlegungslinien dienen hauptsächlich dazu, den Schlachtkörper zu zerlegen, nachdem er den Schlachtbereich verlassen hat. Der Kadaver wird im Allgemeinen mit der vertikalen Kreissäge geschnitten, die an der oberen Seite des Förderbandes montiert ist. Es führt große Schnitte am beladenen Schlachtkörper durch, hauptsächlich in drei Teile: Schulter, Bauch und Schinken. Es ist lediglich ein Arbeiter erforderlich, um den Kadaver mithilfe der Laserstrahlanzeige der Blattsäge zu positionieren. Anschließend wird jeder größere Teil des Schlachtkörpers über die Zerlegungslinien auf die einzelnen Zerlegungsplattformen verteilt.

Eigenschaften:

1. Die aus Deutschland importierte scharfe Säge lässt sich mit der Hydraulikpumpe um 180° drehen und ist leicht zu reinigen

2. Der Antrieb der Kreissäge erfolgt über einen Getriebemotor mit Abdeckung.

3. Die Kreissäge ist mit einer Laserstrahlanzeige ausgestattet und lässt sich leicht positionieren und bedienen.

4. Die Kreissäge ist mit einem induktiven Detektor ausgestattet, der Fehlbedienungen verhindert.

5. Die Kreissäge ist mit einem Sägeabfallsammler ausgestattet, der hygienisch und leicht zu reinigen ist.

Zerlege- und Zerlegungslinie

Funktionen:

● Die Zerlegungs- und Zerlegungslinie ist in drei Schichten unterteilt: Linie für saubere Kisten; Cutup-Linie; Linie mit gefüllten Kisten.

● Die Linie für saubere Kisten transportiert die leeren und sauberen Kunststoffkisten.

● Cutup-Linie überträgt die Schlachtkörperschnitte;

● Die Linie der gefüllten Kisten übergibt die Kunststoffkisten mit den entbeinten Fleischstücken.

Die Schlachtkörper werden in drei Teile geteilt und in die Zerlegungslinie überführt. Jede Linie ist mit Operationstischen ausgestattet. Die Tische sind einseitig bestückt und jeder Tisch verfügt über Kistengestelle zur Lagerung der Produkte. Wenn die Kiste voll ist, kann sie in die gefüllte Kistenreihe geschoben werden. Arbeiter können saubere Kisten aus der obersten Linie sauberer Kisten zur Lagerung von Produkten entnehmen.

Eigenschaften:

1. Modularer Bandförderer, und jeder Teil der Verarbeitungsplattform kann einzeln demontiert und gewaschen werden.

2. Die beidseitigen Schutzschienen verhindern ein Verrutschen und ein Verrutschen des Förderbandes. Kann auch verhindern, dass die Fleischreste auf den Boden fallen.

3. Das CIP-Reinigungssystem ist für eine gründliche Reinigung des Bandes ausgestattet. Auch die Seiten und die Rückseiten des Gürtels können komplett gereinigt und optisch gewaschen werden.

4. Alle Arbeitsplattformen sind entsprechend der körperlichen Verfassung der Arbeiter (z. B. Körpergröße) gut konzipiert und sorgen auch für ein geringeres Kontaminationsrisiko.

5. Das gesamte System ist sehr fortschrittlich und kompakt konzipiert und kann an die Werkstatt- und Produktionsanforderungen des Kunden angepasst werden.

Verpackungslinie

Funktionen:

Die Verpackungslinie besteht aus zwei Ebenen: der oberen Linie und der unteren Linie. Die Plastikkisten mit den zerlegten Fleischstücken werden von der unteren Linie und die leeren und sauberen Plastikkisten von der oberen Linie transportiert. Die gebrauchten Kisten kommen in die automatische Kistenwaschanlage, wo sie sterilisiert und getrocknet werden.

Eigenschaften:

1. Modularer Bandförderer, und jeder Teil des Verarbeitungsplattformförderers kann einzeln demontiert und gewaschen werden.

2. Die beidseitigen Schutzschienen verhindern ein Verrutschen und ein Verrutschen des Förderbandes. Kann auch verhindern, dass die Fleischstücke auf den Boden fallen.

3. Die Packplattformen sind zweistufig ausgelegt und die Arbeitseffizienz wird in gewissem Maße verbessert.

4. Die Nocken am Modulband können den stabilen und sicheren Transport der Kunststoffkisten gewährleisten.

Qualität verändert die Welt,
Innovation bringt die Zukunft.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. was founded in 2003 by Mr. Shi Ming and we specialize in the R&D and manufacturing of meat processing machinery. Lösung zum Zerlegen und Zerlegen von Schweinen Suppliers and Company in China.

Als professionelles Unternehmen für Fleischverarbeitungsräuchereien, Vakuumbecher sowie Schneide- und Entbeinungslinien in China exportieren wir diese Lösungen seit dem Jahr 2003 auch in die Welt.

Die Technologie und Lösungen wurden stets optimiert und mittlerweile sind die Lösungen von Ribon auf der ganzen Welt weit verbreitet. Und wir werden unsere Systeme ständig weiterentwickeln, um Ihnen bessere Technologien und Service zu bieten.

  • CE-Zertifikate
  • CE-Zertifikate
  • CE-Zertifikate
  • Zertifikat für Energiemanagementsystem
  • Qualitätsmanagementsystem
  • Arbeitsschutzmanagementsystem
  • Umweltmanagementsystem

Nachrichten

NACHRICHT SENDEN

Hinterlassen Sie Ihre Nachricht*

Produktwissen

Wie ist die Zerlegungs- und Zerlegungslinie aufgebaut und was sind ihre Schlüsselkomponenten?
Die Zerlegungs- und Zerlegungslinie in a Lösung zum Zerlegen und Zerlegen von Schweinen besteht typischerweise aus mehreren miteinander verbundenen Komponenten, die für die effiziente Verarbeitung von Schweineschlachtkörpern in verschiedene Fleischstücke ausgelegt sind.
Clean Crate Line: Dies ist die erste Phase, in der leere und saubere Kunststoffkisten transportiert werden. In diesen Kisten werden die Fleischstücke nach dem Zerlegen gelagert. Die Linie für saubere Kisten stellt sicher, dass die Verarbeitungslinie kontinuierlich mit leeren Kisten versorgt wird.
Zerlegungslinie: Hier erfolgt das eigentliche Zerlegen und Entbeinen der Schweineschlachtkörper. Die Schlachtkörper werden dieser Linie zugeführt und einer Reihe von Schneidvorgängen unterzogen, um sie in verschiedene Teile wie Schulter, Bauch, Schinken und andere Hauptstücke zu trennen. Diese Linie kann Fördersysteme, Schneidgeräte (z. B. Kreissägen oder Bandsägen) und Arbeitsstationen umfassen, an denen Bediener die Schlachtkörper handhaben und die Schneid- und Zerlegungsaufgaben ausführen.
Linie für gefüllte Kisten: Sobald die Fleischstücke entbeint und verarbeitet sind, werden sie zur Verpackung und Verteilung in die Kunststoffkisten gelegt. Die gefüllte Kistenlinie transportiert diese Kisten mit den fertigen Fleischstücken zum Verpackungsbereich.
Hauptkomponenten der Zerlege- und Zerlegungslinie:
Fördersysteme: Diese transportieren die Schlachtkörper und Fleischstücke zwischen verschiedenen Stufen der Verarbeitungslinie.
Schneidausrüstung: Dazu gehören Kreissägen, Bandsägen oder andere Spezialwerkzeuge zum Zerlegen und Zerlegen der Schlachtkörper in die gewünschten Teilstücke.
Arbeitsplätze: Hier erledigen Bediener Aufgaben wie das Positionieren von Schlachtkörpern, die Bedienung von Schneidgeräten und die Inspektion von Fleischstücken.
Kistenhandhabungsausrüstung: Dazu gehören Mechanismen zum Beladen, Entladen und Transportieren von Kunststoffkisten mit den Fleischstücken.
Reinigungssysteme: Dazu können Geräte zum Waschen und Desinfizieren der Komponenten der Verarbeitungslinie gehören, um sicherzustellen, dass Hygiene- und Lebensmittelsicherheitsstandards eingehalten werden.

Kann die Verpackungslinie in bestehende Verarbeitungsanlagen integriert werden?
In vielen Fällen ist die Verpackungslinie eines Lösung zum Zerlegen und Zerlegen von Schweinen Kann in bestehende Verarbeitungsgeräte integriert werden. Die Integration hängt in der Regel von mehreren Faktoren ab, darunter der Kompatibilität der Verpackungslinie mit der vorhandenen Ausrüstung, dem Layout der Verarbeitungsanlage und den spezifischen Anforderungen des Produktionsprozesses.
Hier einige Überlegungen zur Integration der Verpackungslinie in bestehende Verarbeitungsanlagen:
Kompatibilität: Die Verpackungslinie sollte mit den Arten von Fleischstücken und Verpackungsmaterialien kompatibel sein, die in den vorhandenen Verarbeitungsanlagen verwendet werden. Dadurch wird sichergestellt, dass die Verpackungslinie die Produkte effizient und effektiv verarbeiten kann.
Raum und Layout: Das Layout der Verarbeitungsanlage spielt eine entscheidende Rolle bei der Frage, ob die Verpackungslinie nahtlos integriert werden kann. Es muss ausreichend Platz zur Verfügung stehen, um die für die Verpackung erforderlichen zusätzlichen Geräte, Förderbänder und Arbeitsplätze unterzubringen.
Fördersysteme: Die Integration kann die Verbindung der Verpackungslinie mit vorhandenen Fördersystemen umfassen, um den Transfer von Produkten zwischen verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses zu erleichtern. Um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, ist die Kompatibilität der Fördersysteme unerlässlich.
Automatisierungs- und Steuerungssysteme: Wenn sowohl die Verpackungslinie als auch die vorhandenen Verarbeitungsanlagen automatisiert sind, kann die Integration die Verbindung ihrer Steuerungssysteme umfassen, um Abläufe zu koordinieren und die Effizienz zu optimieren. Die Kompatibilität von Automatisierungssystemen ist für eine nahtlose Integration von entscheidender Bedeutung.
Modularität und Anpassung: Einige Verpackungslinien bieten modulare Designs, die an die spezifischen Anforderungen der Verarbeitungsanlage angepasst werden können. Diese Flexibilität ermöglicht eine einfachere Integration in bestehende Geräte und Prozesse.